止水帶焊接方式及要求有哪些

1、2對(duì)于651中埋式止水帶接頭應(yīng)按其生產(chǎn)廠家要求采用熱黏結(jié)或熱焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150MM橡膠止水帶接頭應(yīng)采用硫化連接接頭內(nèi)不得有氣泡夾渣或滲水，中心部分應(yīng)黏結(jié)緊密連續(xù)，拼接處的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于母材抗拉強(qiáng)度的60%3651中埋式止水帶應(yīng)采用模板夾緊，并用專門(mén)的措施保證止水帶的位置。

2、1應(yīng)盡力保證止水鋼板在墻體中線上2兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于20mm3墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一整塊鋼板彎折二丁字型焊接三7字型焊接4止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋電焊在主筋上5止水鋼板穿過(guò)柱箍筋時(shí)，可以將所穿過(guò)的箍筋斷開(kāi)，制作成開(kāi)口箍。

3、2008第6110條規(guī)定，構(gòu)筑物變形縫處金屬止水帶搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，必須采用雙面焊接而其止水鋼板的工藝規(guī)范為1止水鋼板表面無(wú)油物無(wú)明顯彎曲等現(xiàn)象2止水鋼板位置埋深等必須符合規(guī)定的要求如設(shè)計(jì)無(wú)要求，止水鋼板位置應(yīng)為所在結(jié)構(gòu)部位截；1 材料1鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級(jí)軋花薄鋼板，厚度不低于3mm，該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規(guī)范要求，且鋼板表面軋花有利于增加鋼板于砼的咬合2板表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕麻點(diǎn)或劃痕等缺陷2 加工和焊接1 將薄鋼板切割成300mm寬的長(zhǎng)條狀，上下各30mm左右扳成60°角。

4、1首先準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具，如焊接機(jī)打磨機(jī)釘槍及刀具等 2然后提前半小時(shí)開(kāi)啟焊機(jī)讓它溫度達(dá)到130度 3接著將止水帶接頭切割齊平，端頭再用打磨機(jī)打磨 4將止水帶接頭鋪要焊機(jī)上，利用膠條粘接，并擰緊螺栓 5最后取出止水帶，檢修焊接位置，合材才能進(jìn)行安裝 橡膠止水帶焊接時(shí)，要將表面浮皮銹。

5、鋼板止水帶的焊接規(guī)定止水鋼板定位止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水帶，以阻斷滲水路線短鋼筋一般間隔不大于2000mm，左右設(shè)置1個(gè)，間距過(guò)小則增加成本；橡膠止水帶連接可以采用熱熔焊機(jī)施工，具體方法如下1先準(zhǔn)備工具熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具一臺(tái)打磨機(jī)一臺(tái)釘槍一個(gè)美工刀一把，刷子一個(gè)，鐵尺一把2提前30分鐘進(jìn)行焊機(jī)預(yù)熱，溫度應(yīng)達(dá)到130~150°C3止水帶接頭切割整齊，利用打磨機(jī)對(duì)端頭進(jìn)行打磨打磨寬度不小于5cm4分別切割10cm寬。